丹东生物质颗粒：农林废弃物的“变身”之旅与绿色担当

鸭绿江畔的丹东，素有“辽东粮仓”“林业之乡”的美誉，每年海量的柞蚕树轮伐材、水稻稻壳、玉米秸秆等农林废弃物，曾是困扰当地的“生态包袱”。如今，这些废弃物经过破碎、烘干、制粒等工艺，摇身一变成为环保的丹东生物质颗粒，不仅化解了污染难题，更在清洁取暖、工业供热等领域挑起大梁，成为边境城市绿色发展的“隐形引擎”。

丹东生物质颗粒的“诞生”，自带地域禀赋的基因。凤城市的柞蚕产业闻名，每年10万余吨的轮伐柞蚕树，木质坚硬、热值稳定，是制作颗粒的原料；东港市百万亩稻田产出的稻壳，经加工后形成的颗粒透气性好、燃烧充分；再加上周边山区的木材加工边角料、玉米秸秆等，构成了“因地制宜、多元互补”的原料体系。当地企业通过建立“农户收集+村镇转运+工厂加工”的原料回收网络，让原本焚烧或堆积的废弃物“身价倍增”，仅凤城市就有上千农户通过售卖原料实现增收，形成“生态效益带动经济效益”的良性循环。

在丹东的供暖季，生物质颗粒的“用武之地”尽显无疑。元宝区一家社区供暖站，将传统燃煤锅炉改造后改用丹东生物质颗粒，负责人算了一笔账：“过去烧煤时，不仅要应对脱硫脱硝设备的高额维护费，还常因环保不达标被预警；现在用颗粒，燃烧时几乎没有黑烟，灰渣量只有煤炭的十分之一，每吨燃料成本还比天然气低30%，整个供暖季能省近20万元。”除了民用取暖，在丹东的服装加工厂、食品烘干厂等企业，生物质颗粒也成为刚需——其4200大卡以上的热值能满足工业生产的温度要求，且燃烧后的灰渣可直接作为有机肥还田，实现“从田间来，回田间去”的闭环。

经过多年培育，丹东已形成以中小型企业为主体、配套服务完善的生物质颗粒产业生态。以丹东宏阳为代表的企业，通过引进全自动制粒生产线，将原料利用率提升至95%以上，年产颗粒达2万吨，产品不仅覆盖丹东全域，还远销营口、大连等周边城市。更值得关注的是，当地企业还针对性研发适配产品：针对山区农户分散取暖需求，推出小包装便携颗粒；为工业客户定制高致密颗粒，降低运输成本。这种“适配”的产品策略，让丹东生物质颗粒在竞争中站稳脚跟。

如今的丹东生物质颗粒，正从“本土好用”向“内外兼修”升级。面对原料收集季节性波动的问题，企业通过建设大型烘干仓储中心，实现原料全年稳定供应；为拓展市场，部分企业联合科研机构研发低氮燃烧技术，让颗粒适配更严苛的环保标准。随着北方清洁取暖政策的持续推进，以及丹东对朝贸易通道的不断完善，生物质颗粒还有望借助边境优势走出国门，成为跨境能源合作的“新名片”。